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隧道施工技术交底样本汇编，详情点击下方专栏卡片，私信获取
交底目录
钢拱架加工技术交底
格栅拱架加工
锚杆加工技术交底
小导管加工技术交底
二次衬砌钢筋加工
CRD工法开挖施工技术交底
双侧壁开挖施工技术交底
全断面开挖施工技术交底
全断面爆破施工技术交底
微台阶开挖施工技术交底
三台阶开挖施工技术交底
超前大管棚施工技术交底
超前锚杆施工
超前小导管施工
防水板铺设
中埋式止水带安装
止水条安装技术交底
中心排水沟技术交底
边拱墙盲管安装技术交底
拱脚纵向排水管安装技术交底
初期支护技术交底
钢筋网铺设技术交底
钢筋网安装技术交底
喷射混凝土
砂浆锚杆
上台阶立拱
锁脚锚杆
锁脚锚管
中、下台阶立拱
中空注浆锚杆
纵向连接钢筋
三台阶开挖安全技术交底
双侧壁开挖安全交底
台阶法施工技术交底
分部开挖法技术交底
防水层施工技术交底
全断面法施工技术交底
洞门及洞口施工技术交底
隧道风、水、电作业及通风防尘
隧道仰拱及找平层施工
隧道防排水施工
隧道衬砌边墙施工
变压器洞室施工
仰拱及仰拱填充混凝土浇注
仰拱钢筋加工及安装
边墙基础施工
拱墙钢筋加工及安装
拱墙衬砌混凝土浇注
隧道坍塌处理方法
平泉端洞口土石方及护拱施工
隧道衬砌拱墙施工
Ⅴ级围岩开挖及初期支护施工
1、总体施工方法
XX隧道XX里程岩层破碎，节理裂隙发育，涌水量较大，掌子面开挖采用超前小导管支护、CRD工法和人工风镐配合机械开挖。CRD法是在软弱围岩大跨度隧道中，先开挖隧道一侧的一或二部分，施作部分中隔壁和横隔板，再开挖隧道另一侧的一或二部分，完成横隔板施工的施工方法，主要应用于Ⅴ级围岩深埋软质岩、浅埋、偏压地段的施工。仰拱及仰拱回填、拱墙衬砌及时跟进。仰拱距掌子面距离控制在40米内，拱墙距掌子面距离控制在60米内。
2、工序说明
简要施工工序如下：
打设超前导管支护→开挖①，立拱架,并喷射C25钢纤维混凝土→开挖②，然后立拱架并喷射C25钢纤维混凝土→开挖③，立拱架,并喷射C25钢纤维混凝土→开挖④，然后立拱架，并喷射C25钢纤维混凝土→仰拱施工→填充施工→下一循环。
“CRD法”分步施工工序详见施工方法示意图。
各分步施工顺序及工作内容如下：
A、利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁Ф42小导管及Ф22水平锚杆超前支护；Ｂ、机械开挖①部，人工配合整修；Ｃ、必要时喷5cm厚混凝土封闭掌子面；Ｄ、施作①部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚锚杆，安设I18横撑；Ｅ、安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度；Ｆ、在滞后于①部一段距离后，机械开挖②部，人工配合整修，必要时喷5cm厚混凝土封闭掌子面，导坑周边部分初喷4cm厚混凝土，接长型 钢钢架和I18临时钢架，安装锁脚锚杆，安设I18横撑，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度；Ｇ、在滞后于②部一段距离后，机械开挖③部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同①；Ｈ、在滞后于③部一段距离后，机械开挖④部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同②；Ｉ、滞后于④部一段距离后，机械开挖⑤部，人工配合整修；Ｊ、隧底周边部分初喷4cm厚混凝土；Ｋ、接长Ⅰ18临时钢架，复喷混凝土至设计厚度；Ｌ、拆除下部横撑，安设型钢钢架仰拱单元，使之封闭成环；Ｍ、根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除I18临时钢架及上部临时横撑。
CRD法施工工艺流程图
３、测量放线
测量组应事先作好测量计划，将中线、高程引至便于施工控制处，计算好各里程处中线及标高。开挖支护立拱时，严格控制拱架间距、垂直度、宽度、高度等；将两侧导坑正洞两侧各榀拱架尽量调整到同一里程法线上，以便上部拱架连接。为保证二次衬砌厚度，严格按交底开挖支护断面尺寸控制标高和净空，防止拱部沉降初支侵入二衬净空。
４、施工监测
测量组严格按照设计要求进行拱顶下沉和周边收敛位移量测，通过监控量测的信息反馈，及时调整支护参数，以保证衬砌结构的安全。
监控量测项目及频率表
监控量测应注意的事项
①为取得开挖后围岩早期状态变化数据，各项测点应尽量靠近开挖面布置，在开挖或爆破后24h内或下次爆破前，读取初次读数。
②周边收敛、拱顶下沉及地表下沉各项测点应尽量集中断面布设，以便量测成果的协调分析、综合运用。
③量测时，应先把钢尺拉出停放10min，以使钢尺温度与环境气温相差达到基本一致。、当下半断面开挖靠近上半量测断面，量测频率适当增加。整个施工过程中都必须严监控，勤量测。
④如果测点日变形速率超过5mm/天，则立即召集四方联系会议商讨变更增强支护事宜。对于开挖过程中因其它因素导致施工中断时，应对掌子面实施喷浆封闭。
５、开挖施工注意事项
⑴为确保施工安全，上导坑①、③部的开挖循环进尺控制为1榀钢架间距，下部②、④部的开挖可依据地质情况适当加大，⑤部仰拱一次开挖长度依据监控量测结果、地质情况综合确定，一般不宜大于6m。
⑵中间支护系统的拆除 中间支护系统的拆除时间应考虑其对后续工序的影响，通过围岩监控量测进行确定。
⑶当围岩变形达到设计允许的范围之内，并在严格考证拆除的安全性之后，方可拆除。
⑷同时要注意后续作业的及时跟进。
⑸如围岩稳定条件满足设计要求，临时支撑可在仰拱混凝土浇筑前一次性拆除，一次拆除长度依据仰拱浇筑长度确定。
⑹中隔壁混凝土拆除时，要防止对初期支护系统形成大的振动和扰动。
⑺可采用风镐由上至下逐榀拆除钢支撑之间的喷射混凝土，以及临时支护与初期支护连接部位附着在钢架上的喷射混凝土，临时钢构件采用气焊烧断。
⑻开挖时的人工、机械配置根据断面大小配置，确保现场施工。
６、质量保证措施
⑴开挖要严格控制超、欠挖，严格控制周边眼眼距；
⑵网片在洞外加工，无虚焊漏焊，网格间距误差为1cm，所有焊碴应及时敲除；
⑶喷射砼必须满足设计及规范要求，喷砼厚度不小于设计厚度，超挖部位必须用喷射砼补平，不得有空洞；
⑷所有原材料必须经试验检查合格后方可使用；
７、文明施工及其它
⑴开挖作业队文明施工措施执行工区关于文明施工的有关规定；
⑵质检工程师施工过程中负责填写质量检查日报，施工过程中存在的问题应及时反馈施工工程师，施工工程师应对交底缺陷进行补充，但必须报总工程师复核、批准。
⑶加强排水工作，保证掌子面无积水。
