地下防水工程中如何应对渗漏这三大顽疾？

地下防水工程必须由具有相应资质的专业防水施工队伍进行，主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书下面就地下防水工程中容易发生的三种持续性渗漏病害的原因及对策进行分析，以供参考。

施工缝

现象

施工缝处混凝土

松动，骨料集中，若明显，沿缝隙漏水

1)施工缝位置不当的原因分析

2)在模板支撑和钢筋绑扎过程中，掉入接缝的杂物未及时清除浇筑上层混凝土后，新老混凝土之间形成夹层。

3)浇筑上层混凝土时，施工缝未按要求处理，上下混凝土粘结不牢。

4)钢筋过密，内外模板距离窄，混凝土浇筑困难，施工质量不易保证

5)下料方法不当，骨料集中在施工缝处

6)在地面浇筑混凝土时，由于工艺连接等原因，新旧接缝出现收缩裂缝

处理

1)根据漏失量和水压，采用促凝水泥浆或促凝水泥浆堵漏

2)不渗漏的施工缝可沿接缝凿成八字形凹槽，松动的石块可清除、清理、用水泥砂浆打底、用1: 2.5水泥砂浆找平并压实

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裂缝渗漏

现象

混凝土表面有不规则收缩裂缝，穿透混凝土结构，有漏水现象

1)混凝土搅拌不均匀或混合水泥品种不同收缩引起裂缝的原因分析在

2)的设计中，没有很好地考虑土的侧压力和水压，结构缺乏足够的刚度。

3)由于设计或施工原因如局部断裂或环裂

处理

1)采用凝胶促凝水泥浆或粉凝水泥浆堵漏

2)对于不渗漏的裂缝，可采用砂浆或水泥灌浆法进行处理。

3)对于结构中的环形裂缝，可以使用预埋橡胶止水带、后预埋止水带、粘合氯丁橡胶片和涂刷氯丁橡胶片

三通管道穿墙(地)泄漏

现象

常温管道、热力管道和电缆穿墙(地)时与混凝土脱离，造成裂缝和漏水

1)穿墙(地下)管道周围混凝土浇筑困难、振捣不密实的原因分析

2)没有仔细清除穿墙(地)管道表面的锈层，导致穿墙(地)管道不能与混凝土紧密粘结

3)穿墙(地面)管接头松动或使用开槽管，水在穿过管道后流出管道。

4)在施工或使用过程中，穿墙(地面)管道因振动而松动，导致与混凝土产生缝隙。

5)热力管道穿墙部分结构处理不当，导致管道在温差作用下来回伸缩变形，导致管道与结构分离，产生裂缝。

1处理)低水压常温管道穿墙(楼板)渗漏采用直接封堵法:沿裂缝凿出八字形坡沟，并用水泥砂浆挤紧。达到强度后，表面有防水层

2)常温高水压管道穿墙(楼板)渗漏采用直接封堵法:沿裂缝切割成八字形坡沟，挤水泥砂浆，留螺纹孔或钉孔，让渗漏沿孔流出。检查无渗漏后，沿凹槽擦拭素水泥浆和砂浆有强度后，按1)堵住漏水孔，最后使整个防水层开裂。

3)当热力管道穿墙部分发生泄漏时，可在穿墙管道上凿出穿孔，并埋设预制半圆形混凝土套管进行处理。

4)穿过内壁的热管发生泄漏。维修时，地下水位应低于管道标高，并设置橡胶密封套进行处理。

[附件]地下防水混凝土施工要点

1。防水混凝土可通过调整配合比，或添加外加剂、掺合料等措施配制，其抗渗等级不得低于P6试验混凝土的抗渗等级应比设计要求高0.2兆帕。

2。防水混凝土应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥作为水泥品种，其他水泥品种应通过试验确定。宜选用坚固耐用、颗粒形状良好的洁净石材，其最大粒径不应大于40毫米砂应坚硬，抗风能力强，干净的中粗砂，不是海砂用于搅拌混凝土的水应符合相关标准

3。防水混凝土胶凝材料的总用量不应小于320 kg/m，在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性的条件下，水泥用量不应小于260 kg/m。砂率宜为35% ~ 40%，泵送时可提高到45%。水胶比不得大于0.50，在腐蚀性介质中不得大于0.45。防水混凝土应采用商品预拌混凝土，泵送坍落度应控制在120 ~ 160 mm，每小时坍落度损失值不应大于20mm，总损失值不应大于40mm；当加入引气剂或引气减水剂时，混凝土含气量应控制在3% ~ 5%；预拌混凝土的初凝时间应为6 ~ 8h

4。防水混凝土混合料应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟。

5。防水混凝土应分层连续浇筑，层厚不得大于500mm。采用机械振动，避免泄漏、欠振和过振

6。防水混凝土应连续浇筑，尽量少留施工缝。留施工缝时，应满足以下要求:

①墙体水平施工缝不应留在剪力最大的地方或底板与侧墙的交接处，而应留在底板表面以上不小于300毫米的墙体上与拱(板)墙结合的水平施工缝应在拱(板)墙结合线以下150 ~ 300 mm。当墙体上有预留孔洞时，施工缝与孔洞边缘的距离不得小于300毫米

(2)垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的区域，并应与变形缝结合。

7。根据设计和规范要求，施工缝应防水施工缝应按以下规定施工:

①水平施工缝在浇筑混凝土前，应清除表面浮浆和杂物，然后清除水泥浆或混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶防水涂料等材料。应先铺设，然后铺设30-50 mm厚的1:1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土

(2)在竖向施工缝处浇筑混凝土前，应先清理表面，然后涂混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶防水涂料，并及时浇筑混凝土

③遇水膨胀的止水带(胶)应紧贴结合面；所选遇水膨胀止水带(胶)应具有缓慢膨胀性能。7天的净膨胀率不应大于最终膨胀率的60%，最终膨胀率应大于220%

④使用中埋止水带或预埋注浆管时，应定位准确，固定牢固。

8。大体积防水混凝土应选用水化热低、凝结时间长的水泥。应加入减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等外加剂。在设计允许的条件下，掺粉煤灰混凝土的设计强度等级龄期应为60d或90d。高温施工时，成型温度不得大于30℃管道嵌入混凝土中，用于水冷却和散热。大体积防水混凝土应保温保湿。混凝土中心温度与表面温度之差不得大于25℃，表面温度与大气温度之差不得大于20℃，养护时间不得少于14 d

9。地下室外墙穿墙管道必须采取止水措施，独立埋管可采用套管式穿墙防水当管道集中多管时，可采用穿墙群管的防水方法。(防水企业网络)