固体废物的利用率为100%。这个“花园发电厂”是怎么做到的？

数据显示，台州公司每年生产和销售约100万吨粉煤灰、矿渣和30万吨脱硫石膏。生产的粉煤灰已用于多项重点工程，如泰州大桥、江苏沿海高速铁路、五峰山长江大桥和常州地铁。在对所供产品的检验中没有出现质量问题。江苏省泰州市永安洲镇

，坐落着一座“花园电厂”在110米高的操作平台上，记者看到发电厂高大的烟囱冒出的烟像云一样干净。

看见空中种的树，缝的花，一年四季常青，每月开花...穿梭于台州发电厂似乎是在花园里。

是否意味着热循环次数越多，效果越好？陈说，热循环次数不是越多越好综合技术经济分析表明，二次加热具有较高的性价比，值得推广。此外，发展二次再热更重要的目的是在我国700℃超超临界锅炉材料成熟后，为开发更高参数、更高效的发电机组做好技术储备。这对进一步提高燃煤发电效率、降低煤耗、减少污染物排放具有重要意义。

循环经济美化“绿色电厂”

泰州发电有限公司是国家沿江能源集团，总装机容量400万千瓦，是世界上第一台具有自主知识产权的兆瓦级超超临界二次再热燃煤发电机组。这个地方不仅创造了许多“世界上最”，而且一直贯彻循环经济的内涵。

超低排放是指通过技术创新，改造后火电机组的烟气排放能够达到天然气机组的标准。对于火力发电厂，二次再热技术是在传统的一次再热基础上增加一个再热循环，以进一步提高循环效率。

然而，大容量高参数二次再热发电技术是一个世界性的问题。美国、日本、丹麦等国在经历了高参数二次再热发电技术的瓶颈后，选择了降低参数的技术路线也就是说，世界上没有百万千瓦二次再热机组的先例和参考。

面对无总体方案设计、无主要设备、无控制系统的“三无”问题，国家能源集团研发团队经过多年反复论证和评审，最终在百万千瓦超超临界二次再热机组的系统集成设计、汽轮机和锅炉制造、机组控制策略等关键技术的研究上取得了若干重大突破和自主知识产权。

同时，台州发电厂出售的灰渣等固体废物也用于港珠澳大桥的建设。“变废为宝”的理念已经深深根植于这座“绿色电厂”的基因之中

的陈告诉第一财经记者，自从电厂投产以来，就十分重视煤燃烧后废弃物的开发利用，实现了燃煤发电全过程资源的高效综合利用。电厂出售的灰渣、石膏等产品广泛用于道路、高速铁路、桥梁和市政建设，节约了大量建筑原材料，综合利用率达到100%同时，工厂内的应急备用灰场不贮灰，全年不见灰，减少了无组织排放。

据陈介绍，煤粉燃烧产生的烟气经过除尘，收集的灰粒为粉煤灰。粉煤灰按细度分为一级粉煤灰、二级粉煤灰和粗灰。一级和二级粉煤灰作为制备商品混凝土的重要成分，广泛应用于基础设施建设和房地产建设，如高铁、地铁、高铁、桥梁等。掺入粉煤灰后，混凝土混合料的粒径分布得到很大改善，有助于提高混凝土的力学性能和耐久性。粗灰可以替代粘土作为水泥生产的重要原料，减少水泥生产所需天然粘土的开采和对环境的破坏，实现变废为宝。

“我们现在看到的烟都是水蒸气。”国家能源集团泰州发电有限公司总经理陈告诉第一财经记者

"烟浓度2.37毫克/纳米，二氧化硫浓度12.87毫克/纳米，氮氧化物浓度24.03毫克/纳米..."在国家能源集团泰州电厂集控室大屏幕上，燃煤发电机组污染物排放浓度的实时变化反映出泰州电厂二期工程3号机组污染物排放值远低于超低排放标准。

在水环境处理方面，台州公司建成了静电絮凝处理设备和回收池，解决了煤炭运输系统中的洗水回收和处理问题。创新性地提出了低品位余热浓缩、高品位热源干燥的废水处理工艺路线，实现了低成本脱硫废水的零排放。2号机组脱硫废水排放系统已投入运行，实现了废水零排放。

技术创新挑战“三无”问题