防水混凝土是通过调整混凝土的配合比、外加剂或使用新品种水泥等方法来提高其密实度、疏水性和抗渗性,使其满足抗渗压力大于0.6 n/mm的混凝土的抗渗性

防水混凝土一般分为普通防水混凝土、外加剂防水混凝土和膨胀水泥防水混凝土
按制备方法可分为四种类型:
(1)改良级配法防水混凝土;
(2)增加水泥用量和超细粉填料的普通防水混凝土;
(3)掺外加剂的防水混凝土;
(4)特殊水泥防水混凝土
防水混凝土的抗渗等级根据其最大作用水头与建筑物最小壁厚之比确定
施工要求浇筑均匀,避免离析,充分振捣,加强湿养护,严格控制水灰比。它主要用于经常受到加压水影响的项目和结构。与卷材防水相比,
防水混凝土具有以下特点:
(1)兼具防水和承重功能,可节约材料,加快施工速度;
(2)材料来源广泛,成本低;
(3)结构造型复杂,施工容易,防水质量可靠。
(4)漏水时易于检查和修理;
(5)具有良好的耐久性;
(6)能改善工作条件
防水混凝土等级:P4、P6、P8、P10、P12
防水混凝土的配合比应符合下列要求:
1,水泥用量不得小于320kg/m;当掺入活性掺合料时,水泥用量不得小于280公斤/米;
2,砂率宜为35% ~ 40%,泵送时可提高到45%;
3,灰砂比宜为1∶1.5 ~ 1∶2.5;
4,水灰比不得大于0.55;
5,普通防水混凝土坍落度不应大于50 mm防水混凝土采用预拌混凝土时,泵入坍落度应控制在120±20毫米,泵入前每小时坍落度损失不应大于30毫米,总坍落度损失不应大于60毫米;
6,掺有引气剂或引气减水剂时,混凝土含气量应控制在3% ~ 5%;
7、防水混凝土采用预拌混凝土,缓凝时间应为6 ~ 8 h
8、防水混凝土搅拌运输后如有离析,必须进行二次搅拌当坍落度损失不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或减水剂的二次掺合料进行搅拌。严禁直接加水
9、防水混凝土必须用高频机械振动振捣密实,振捣时间宜为10—30秒,以混凝土泛浆为准,无气泡,避免漏振、欠振和过振。