其他锂电池负极材料_杉杉科技加速建设全球规模最大锂电池负极材料基地，市场竞争加剧

最近，世界上最大规模的锂电池负极材料基地杉杉科技10万吨锂离子电池负极材料项目正在加快建设。 杉杉科技作为首家进入10万吨级负极材料企业，将来将建设从原材料加工、浆料加工、石墨化、碳化到完成加工、5道工序一体化的负极材料生产线。

该项目总投资38亿元，全部完成生产后，每年可生产6万吨石墨负极材料和4万吨碳包复石墨负极材料，具备每年5万吨石墨化加工能力，对负极材料行业有很大影响。

应用市场需求增幅继续扩大上游产能

据OFweek锂网预测，到2020年全球动力电池负极材料需求量约为19万吨，复合增长率达到22%。 到2020年，国内动力电池需求量约为94GWh，负极材料需求量约为7万吨，到2025年，国内动力电池需求量将达到310GWh，负极材料需求量将达到19万吨。

产业快速扩大是由于下游应用市场需求的激增。 除了纯电、混合电和程序电动汽车领域锂电池市场份额大幅增加外，锂电池在智能手机、智能手机、数码相机和笔记本电脑等传统锂电池消费领域，以及电网高峰、家庭配电和通信基地等大规模储存领域的发展趋势 广阔的应用市场也激增了材料市场的生产能力。

现在国内企业纷纷追加代码。 其中，中国电力募集资金总额约5.3亿元，均用于1.5万吨锂电池负极材料、1万吨石墨化加工项目建设和中国星城锂电池负极材料研发中心升级改造。 凯金能源计划筹集资金25亿元，其中95%用于年均6万吨高性能锂离子电池负极材料和研发中心项目。 兴丰新能源十万吨锂电池负极材料和辅助项目一期工程生产于内蒙古。 该项目总投资20亿元，建设周期为3年，2020年9月全部完成。 目前已建成年产5.5万吨负极材料精制产区，生产条件良好。 国内负极材料领导人贝特瑞计划投资广东惠州每年建设4万吨锂离子电池负极材料项目，项目总投资7.77亿元。 该项目分两期投入建设，每期生产能力2万吨。 随着市场需求和生产能力的扩大，未来负极材料市场竞争将更加激烈。

巨大的需求促使技术进步

面对未来动力电池的广泛市场需求，动力电池的重要组成部分负极材料技术也在迅速发展。 目前江西赣锋锂业株式会社和华东理工大学、浙江锋锂新能源科技有限公司、奉新赣锋锂业有限公司、宜春赣锋锂业有限公司等完成的高比能电池专用金属锂负极和核心原料设备技术和产业化项目，已达到国际先进水平。 其中，电解催化氧化去除技术、400多项真空蒸馏去除技术和装备、高品质超薄锂带、铝合金和铜锂复合带技术达到了国际先进水平。

由由美国史丹佛大学和SLAC国家加速器实验室开发的新SEI薄膜，将新SEI的负电极与其他商用部件结合，制成了新的电池。 实验结果表明，该技术在实验室160个循环后仍保持85%的电池容量，大大降低了电池失控的风险，提高了锂电池的稳定性和寿命。 天津大学和清华大学的学者们用创新的浸涂法开发了新的涂层wax-PEO负极材料，具有良好的空气稳定性和防水性。 目前，中美两国这方面的研究属于优化设计阶段，还处于实验室阶段，未来批量生产后能够进一步提高电池容量和寿命。