
“快进入供热季节了,要加班修汽轮机,为供热季节做好开端,”10月11日下午4点半,52岁青岛金莱热电有限公司电机专业和电机检修组委员长胡克涛还在和同事们修汽轮机。
这是每年供热季节前的例行程序,要拆除和修理这几十吨汽轮机都不容易。 胡克涛告诉记者,自己和十几个同事已经忙了半年多了,每晚九点半后大家都能完成工作。
自1987年参加工作以来,胡克涛与汽轮机结下了不解之缘。 32年来,汽轮机见证了他的爱冈敬业、勤奋、踏实的研究,从普通工人成长为集汽轮机维修、管道工、电焊工、夹具工为一体的“知识型、创新型、技能型”产业工人的优秀成长过程。
胡克涛平日与娱乐活动几乎“绝缘”。 据他说,作为生产技术的领导者,他的全部时间都必须属于钻研和革新。 多年来,他积累了超过30万字的设备检查记录文件,全部制作成册,成熟完善的检查技术,被称为“涡轮诊疗专家”。 近年来,他完成的大技术革新和技术改造有十多项,为公司节约资金一千馀万元,小技术改革成为“数不胜数”。
“只要开动脑筋,没有什么困难。 胡克涛对记者说到最近的例子:供热季节也是水的高峰,为了节约用水,胡克涛率领团队独自设计、独自制造,独自铺设了新的管道。 目前该管道运行状况良好,废水回收率可进一步提高5%。
起到了“肯动脑筋”的积极作用,胡克涛坚持了多年——
2012年,公司为提高机组供热效率,决定最早对第一号涡轮机进行技术改造,不能推迟冬季供热。 收到任务后,胡克涛向公司领导立下“军令状”:保证自主设计、自主施工、自主安装,4个月内完成任务。 因此,他在灯夜战中制定了改造方案,白天领队加班点进行基础工程,拆除和改造原设备,仅用3个月就圆满完成了任务,一次出发就生产成功了。 第二年,他又带领团队振作起来,圆满地完成了另一台汽轮机的改造任务。 两次技术改革为公司直接节省了五百万元。
另外,胡克涛独自开发了《电烙水保温金属修补法》,仅此就能为企业节省60万元以上的修理资金。 2013年,他自己设计并安装了轴封加热器和自动疏水器,成功解决了背压机组运行影响冷凝机组抽真空的难题,他带队突破了双插槽水温调节技术难关,每年节约蒸汽5000多吨, 2016年可降低供热成本100万元以上,他率领班组人员设计施工浓水回收系统,2017年可节约生产用水数万吨,设计施工公司循环水热低真空改造,给公司带来130万元以上的利润。 自己改造设置了除氧器的馀热回收装置后,年能为公司提供70万元的收益……
“这都是党员的责任。 ”胡克涛说。
资料来源:青岛日报