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中国通用技术(集团)控股有限责任公司总经理陆益民
陆益民在第六届世界互联网大会工业互联网论坛上的发言
国庆节前夕，国务院新闻办公室记者招待会严肃宣布，2018年我国工业增值突破30万亿元，占世界份额28%以上，工业经济规模居世界首位，成为推动世界工业增长的重要引擎。 我国已有41个工业大类、207个工业种类、666个工业小类，形成了独立完整的现代工业体系，是世界上唯一拥有联合国产业分类中所有工业门类的国家。 我国许多工业产品产量居世界第一，我们感到骄傲，中国是着名的世界制造业第一大国。
推进中国制造从大到强是新时代命题
制造业是立国之本，是强国的基础，制造业是实体经济的基础，抓住实体经济必须牢牢控制制造业。
我们认为，我国制造业升级面临着巨大压力，大而不强的结构尚未完全改变，矛盾是供给结构和需求结构的不平衡，高端供给不足，中低端过剩问题突出，关键设备和部件对进口依然有很大依赖
从竞争因素看，过去我国制造业依赖的成本优势逐渐减弱，人才、创新竞争优势尚未全面形成，尤其在传统和基础工业领域更为突出。
制造业高质量发展是我国经济高质量发展的重要环节，是现代化大国必不可少的，提高我国制造业，核心技术和基础能力是制造业升级的关键。
制造强则装备强，装备强则机床强
我国科技事业和高新技术产业近年来大有进步，重大创新成果层出不穷，科技创新能力显着提高，一些领域已经在国际上并行或领先。 然而，在以高端芯片、基础软件、航空发动机、高级数控机床、特殊材料等为代表的重要领域，仍然存在着着名的短板。
目前国产高端数控机床的技术水平和产品性能尚未达到世界先进水平，机床整体稳定性、可靠性和精度保持性存在差异，是不能满足关键领域高端需求、需要突破的“抓头”领域之一。
中国通用技术集团肩负高端数控机床发展的重任
中国共同技术集团作为中央直接管理的国有重要中坚企业，在国家战略需求和自身发展的基础上，将优秀机床产业放在集团发展战略的首位，面对挑战，我们有决心成为中国机床行业的“国家队”，有信心， 突破了中国机床产品技术和质量总体水平不高、高端设备严重依赖进口、核心技术和部件受人束缚等问题，克服了制约行业发展的困难和挑战，形成了比较完善的产业布局，不断提高创新能力、技术和质量水平。 一是完善技术创新体系，在北京机床基础上建立中国高端数控机床研究院。 二是建立重型机床集群、精密超精密机床集群和重要功能部件集群，承担为国家重大工程和重点行业提供“勒颈”技术装备的任务，实现高端数控机床的国产替代，进一步扩大和深化工业机器人、智能制造领域，配备和运营高水平的智能制造系统 我们将通过近十年的不懈努力，在高端数控机床和关键功能部件领域创造具有国际发言权和行业影响力的“单独冠军”，成为推动行业高质量发展的重要力量，代表了我国高端机床装备和智能制造水平，具有自主核心技术和全球竞争力的世界一流
OT与IT的融合带来了突破发展的新契机
随着技术的进步，尤其是信息技术和网络技术的进步，为传统工业企业的发展提供了新的机遇。
另一方面，我们要清楚认识到业界的发展，维持一定的力量。 基础技术研究需要通过长期、持续的研究开发投入，核心技术难点不可避免，发挥工匠精神，坚持不懈地抛弃。 制造和经营模式的升级也不是一蹴而就的，而是有客观规律的，害怕行业。
另一方面，我们也要看到下一代信息技术与机床行业密切融合的巨大潜力，重塑行业整体未来的生态。
因此，我们必须统一发展，在核心技术领域用数字技术提高研发能力，发挥催化加速作用，在产业协同领域用数字重建产业链，发挥霸权领先作用。
根据大数据和人工智能加快设计和技术改进。 机床的研制涉及大量的机械、光、电、液等方面的实验，通过设计软件、大数据平台和数字双胎技术的应用，可以进行仿真设计和实验验证，提高研制的性能。 同时，物联网与5G技术结合有效收集机床设备运行参数，通过大数据分析，实现远程运输和预测性维护，为优化设计和提高技术提供依据。
建立智能化工厂，推进机床制造精益化。 构建智能工厂，围绕企业价值流动，内部从产品设计、生产计划、生产工程、制造现场等到终端的核心制造过程，外部材料采购、产品营销和客户服务等采购和服务过程实现各环节的数字化运营，提高管理精益化程度。
构建社会化、智能化制造新模式。 通过工业互联网可以构建社会化、智能化制造的新模式。
以用户为中心，实现人、机、物等环境信息的融合，用户通过智能终端和智能制造服务平台随时随地根据需要获得智能制造资源、产品和能力服务。 同时，更广泛地整合机床领域产业链的上下游、金融资源，积极探索制造中心、电子商务、远程服务等创新模式，形成产业合作力，为政府制定产业政策提供支持。
雄关漫道真如铁，现在一步一步地迈出。 攀登高端数控机床的工业制造领域“珠峰”充满挑战，但我们决心不反省，为困难奋斗，不懈努力。 期待着各方面的大力支持！
