最近,宝沃汽车很受欢迎,前中央视的主持人红人郎永淳说振音汽车领域的红人虎哥说汽车的两大咖啡变红为“黑”。 郎永淳和虎哥各自在一个视频中反复强调宝沃汽车的好高度,其他品牌宣传自己的车价,相反,这种“自黑”的营销是“毒”,无数网民不再碰头,面对朋友圈和各大社交信息平台
首先,在疯狂传播的宝沃好贵录像带中,红点大奖和79%航母级钢材的表现如何,前者的红点大奖是设计界最受关注的国际大奖,大家都知道吧。 获得红点大奖的汽车,就像明星演员获得奥斯卡金像奖一样,国内外的演员有千万人,但由于获得奥斯卡金像奖的少数,可以看出宝沃汽车在汽车界的重要性。
对于79%航母级钢材,这主要是宝沃汽车制造汽车时不惜材料,从安全成本上最大限度地考虑用户的安全,确保车身强度达到航母级是困难的,用物超价值这四个词来表达是最合适的,结果在众多消费者的印象中, 15万级或20万级合资SUV考虑提高利润降低成本,但宝沃肯定降低成本的行业很少。
但是,对于一辆私家车来说,设计最好的只是给人的第一印象好,安全性高也只能加分,真的要看决定私家车好坏还是质量,医生永淳和虎哥的录像也有关系,一个是德国工业4.0智造,一个是终身质量保证,他们在这两点上
还是看看前者吧。 德国工业的4.0智慧造到底是什么概念呢?通俗地说,它是当今世界上最先进的工业标准,以智能工厂、智能生产、智能物流为主。 宝沃密云厂是标准的德国工业4.0柔性智能厂,密云厂总面积110万平方米,宏观优势是每60秒能生产一辆车,客户要求订购车辆时,从订购到生产离线,最后交货不到23天就能完成,生产过程效率高
此外,宝沃密云工厂有很大的宏观优势。 它是生产线,可以同时生产8种不同车型,轿车和SUV都兼容。 这是密云工厂的秘密武器,可以看到宝沃的眼睛多么长。
宏观后看密云厂三个主要环节,首先自动化冲压环节,通过清洁封闭的冲压线与线尾的人工配合,将精度控制在±3mm以内,防止不合格产品流失到下一个工艺过程中,是控制车身质量的重要环节。
冲压完毕,到了焊接涂装的环节,焊接涂装也一定是智能化的。 该环节的机器人达到700多人,共同目的是通过在宝沃汽车上焊接白色车身进行涂装,如宝沃BX7和BX5,两者的白色车身焊接点达到5000多人,焊接定位精度控制在±0.1mm以上,以来,宝沃汽车的刚性和强度得到保证,耐久性和耐实性得到了领导
最后最终组装工序,即把准备好的零件组装到车上的工艺简单,虽然不太吸引人,但是组装的细节要求非常严格,全工序的质量控制,全面的在线检查,尽量确保所有车的质量控制,使所有的客户都满意,让客户看到宝沃密云工厂的态度,精密,精度高
说到这里,我想起了今年10月雷佳音等人在密云工厂现场直播的情景。 仅2个半小时就销售了近1623辆宝宝车,销售额为2亿2千万人,比马云货物能力更强。 这不也从侧面证明了密云工厂的魅力吗