仓库_制造业新仓储管理模式 助力企业发展更平稳

原题:制造业新的仓储管理模式使企业发展更加平稳

目前，我国大部分制造企业的仓库管理水平还处于初步阶段，随着业务的逐步开展和客户需求的持续升级，仓库发挥的作用越来越大。 结合以往的客户经验，总结了企业在仓储作业模式、流程、效率等方面面临的主要难点

1 .库存很高

虽然每天的出入库很频繁，但是由于是人工处理的，因此材料不能处理的情况很多，要求出货的商品不能出库，资材积压在仓库里。

2 .工作效率低

虽然有ERP系统，但由于没有相应的程序管理功能，工作人员大多依靠经验判断，效率低，错误率高。

3 .库存精度低

由于是手动输入ERP系统的数据，因此无法实时更新库存，员工有时会忘记输入某个入库单，因此这些入库的商品无法通过系统进行查询，容易导致二次购入。 因此，库存管理困难，精度低。

4 .数据毫无价值

手动记录纸质文件，输入更新缓慢，容易出错，数据无价值，难以为管理者提供决策依据。

五、账目不符

人工盘点模型既费事又精度不高，而且报告书的时间长，很难确保账簿的整合性。

6、难找

由于ERP系统没有库存管理功能，部分库存中存储了几种不同的物料，查找发货很费事。

条形码WMS解决方案在采用物联网技术构建适应制造业仓库业务的信息管理系统的同时，还可实现ERP、MES、财务系统等的对接，实现数据联动。 从专业化、数字化、精细化的角度实现了本插件，提高了顾客满意度，已在汽水、电子、食品、机械、五金等制造行业运行成功。

1 .合理规划区域、库存位置

WMS系统根据自己的规则，帮助员工规划区域、仓库，贴上条形码标签进行区别、确认。 一旦货物入库，WMS系统的货架策略就会指示货架人员适当的货架，货架人员可以按照指示排列货物，扫描货架标签，完成货物与货架的关联。 这样，能够知道各库存的商品状况，能够知道某个商品在哪个库存，在提高进货效率的同时，还能够提高仓库的存储容量。

2 .条形码作业、数据自动收集

与PDA掌上电脑配合使用，员工可以扫描标签，快速准确地完成物料的入库作业，不需要将物料堆放在门外或仓库中。 同时自动收集数据并与WMS系统同步进行更新，因此无需记录纸张或手动输入，库存会自动增加或减少。

3、指导性工作，减少人工经验依赖

WMS系统可以根据自己的规则和策略指导员工完成工作流程。 例如，您可以在挑库流程中计划路线，以便更快地完成仓库中的每项工作，例如通过条形码标识挑库物料，从而减少对人工经验的依赖。

4 .库存管理，减少资金积压。

通过对库存数量进行上下限和有效期的设定，可以促进仓库管理及时应对，避免不足、停滞、积压等发生，减少资金积压。

5 .正确的仓库管理

WMS系统支持全工序的PDA作业，在各工序建立标准操作，提供准确有效的作业记录，保证各操作的可追溯性。 与ERP、MES、财务系统等对接，实现数据协作，在提高仓库整体运营水平的同时，为管理者提供有力的决策依据。

通过组建领导代码WMS系统，结合高效管理和自动化手段规划仓库作业，从库存管理细化、现场作业管理可视化、数据更新实时化等方面解决仓库现有问题，减少库存，提高作业效率和管理精度，支撑企业运营发展战略。