基于供应链的物流_解析：降低供应链物流成本的技巧

分析:降低供应链物流成本的技术

供应链物流是顺利实现与经济活动相关的物流，协调生产、供应、销售和物流活动，实施全面管理的战略功能。物流成本是指伴随物流活动的各种费用，是物流活动中消耗的物化劳动和生活劳动的货币表现。物流成本是衡量一个国家经济效率的重要指标。随着物流管理意识的增强，降低物流成本已经成为物流管理的首要任务。

◇做好物流成本管理的基础工作

首先，要建立和完善管理体系，降低物流成本。为了保证物流管理在组织上的有效实施，有必要建立专门的物流管理组织来实现物流管理的专业化。树立现代物流理念，重新审视企业的物流系统和物流运作模式，吸收先进的物流管理方法，结合企业自身实际，寻找提高物流管理、降低物流成本的切入点。

其次，要加强物流成本的会计管理。计算物流成本的难点在于缺乏充分反映物流成本的数据，难以从财务数据中分离出来。因此，为了准确计算物流成本，首先必须做好基础数据的整理工作。建立统一的物流成本统计标准，开展全国统计，建立行业和区域物流成本数据库。在国家尚未颁布企业物流成本管理条例的情况下，企业可以先根据实际情况和管理目标制定试点计划，并利用该计划对各相关部门进行物流成本核算。

◇树立良好的物流成本管理理念

首先，我们必须确立总物流成本的概念。也就是说，要从整个流通过程的角度降低物流成本，就要整合各种物流活动，使物流总成本最小化。对于企业来说，追求物流效率不仅是片面的，而且要考虑从原材料和产品供应到最终用户的整个流通过程中物流成本的降低。

我们可以通过发挥物流部门与其他部门之间的“协同效应”来降低物流成本，也可以通过发挥物流功能要素的协同效应来降低总物流成本，即协调运输、装卸、包装、储存、配送、配送处理、信息处理等功能的目标。例如，运输成本可能不是最小的，或者库存成本也不是最小的，但是运输和储存相结合的合作成本必须是最小的。

其次，要加强企业员工的成本管理意识。企业员工对物流成本管理的理解与合作是保证物流成本管理顺利发展的基础和条件。如果没有大多数员工对加强物流成本管理的共识，很难仅有效地实施系统和规定。有必要将降低成本的工作从物流管理部门延伸到企业的所有部门，从产品研发、生产和销售的所有流程节点进行物流成本管理，使企业员工具备长期发展的“战略成本意识”。

◇降低物流成本的措施和对策

1.采用全过程供应链管理模式

企业应把重点从“内部供应链”管理转移到“整个供应链”管理上，这种管理侧重于从客户到供应商的整个供应链的绩效，协调与其他企业(如供应商、零售商等)的关系。)和供应链内的客户，与供应商和销售渠道保持密切合作，加强各个环节的协调，并最大限度地降低整个供应链活动的成本。采用全过程供应链管理模式可以有效缩短供应商和客户之间的“时间距离”，缩短客户需求到客户需求的响应周期，大大降低缓冲库存成本，有效节约物流成本，降低物流成本。

2.降低运输成本

减少交通联系。运输是物流活动过程中的一个主要环节，涉及装卸、搬运、包装等环节，增加了成本。因此，对于有条件直接运输的人，应尽可能采用直接运输，并应采用从原产地到销售地或用户的直接运输，以减少二次运输。同时，要消除逆向运输和迂回运输等不合理现象。

运输方式的合理选择。交通工具的经济性、快速性、安全性和便利性相互制约。因此，在多种运输方式并存的现状下，必须根据不同货物的特点和物流时效性的要求，重视对运输方式特征的综合评价，从而合理选择运输方式策略，尽可能选择廉价的运输方式。

制定最佳运输计划。在确定了企业到消费地的单位运费和运输距离以及每个企业的生产能力和消费的情况下，线性规划技术可以用来解决运输的组织问题。如果一个企业的产出发生变化，生产成本函数是非线性的，那么就应该用非线性规划来解决这个问题。对于线性规划类型的运输问题，常用的方法有单纯形法和表运算法。

注意交通方式。我们将使用零担货物、集装箱、收回支腿空运输等方法。扩大每批运输，减少运输次数。整车组合运输是降低运输成本的有效途径。组合运输整车的基本方法是:直接运输少于一吨货物的整车；零担货物将被直接运输或用整车运输。汽车分流和汽车零担运输等。

增加货物负荷。通过改进商品包装，压缩松散的商品体积，积极改进车辆装载技术和装载方法，可以运输更多的商品。提高装载率的基本思路是:一方面，最大限度地利用车辆载重吨位；另一方面，必须充分利用车辆装载体积。具体措施包括:组织轻重配件；对于体积庞大、难以装卸、容易碰撞和损坏的货物，如自行车和科学仪器，可以单独运输。同时，要加强规划工作，避免“多货少车”和“多车少货”的现象。

3.降低存储成本

优化仓库布局，减少库存点，降低不必要的固定成本。目前，许多企业通过建立大型物流中心，将过去分散的库存集中起来进行管理，直接配送给一定范围的用户，这是优化仓储布局的重要体现。应当指出，仓库的减少和库存的集中可能会增加运输成本。因此，仓库的布局应该从运输成本、仓储成本和配送成本的角度考虑，以使总物流成本最小化。

运用现代库存计划技术控制合理库存。例如，采用物料需求计划(MRP)、制造资源计划(MRP2)和准时制(JIT)生产供应系统，合理确定各物流环节中原材料、在制品、半成品和成品的最佳库存。在现代物流概念下，物流系统的运作以最大限度地减少空之间的库存水平、浪费和占用为指导。

库存管理应采用作业成本法分类管理，对库存项目进行重点管理和库存安排，提高存储效率。作业成本法的分类管理方法符合“抓重点少”、“突出重点”的原则。存货成本控制是一种相对经济合理的常用方法:以品种少、资金占用高的甲类商品为重点控制对象，必须严格逐项控制。对于乙类材料，可根据不同情况采取不同措施。对于丙类材料，一般只需要采用一些简单的控制方法。

4.借助信息技术控制和降低物流成本

简而言之，降低物流成本是一个持续的过程。物流系统优化是关系到企业竞争力、影响企业盈利能力的重大问题。企业物流系统应进行战略性规划。同时，有必要协调各部门之间的关系，以便在优化物流系统的过程中相互合作。