技术发展现状分析_2020年中国黏胶短纤行业市场发展现状分析 有色、阻燃是行业企业产能主要布局方向

粘胶短纤维是我国纺织工业的重要原料。它位于整个天然原料-纤维-纺纱-织造-服装产业链的中上游。中国是世界上粘胶短纤维的主要生产国。目前,中国粘胶短纤维行业的总产能约为475万吨。

用于人体棉纱领域的比例为72%。

粘胶短纤维属于一种人造纤维,俗称“人造棉”,是一种天然纤维素的再生纤维,是与棉质地相同的棉纱的原料。它的吸湿性、可染性、悬垂性和强度都比棉花好,而且比棉花更容易染色。其色牢度和可纺性较高。它的舒适性最接近棉花,但它的耐碱性和弹性不如棉花。

粘胶短纤维是我国纺织工业的重要原料。它位于整个天然原料-纤维-纺纱-织造-服装产业链的中上游。从原料方面来说,粘胶短纤维可以从富含纤维素的天然植物中生产出来。目前,大多数(80%以上)的工业是由溶解纸浆后的木片生产的。一些企业利用资源优势使用棉浆生产,而少数设备使用改性纸浆/竹浆生产。

技术发展现状分析

位于下游链路。我国粘胶短纤维的下游应用领域主要包括棉纱、混纺纱和无纺布。目前,应用结构大致为72%的棉纱、9%的混纺纱、7%的无纺布和12%的其他工业用纺织品。

技术发展现状分析

全球生产能力主要集中在中国据百川信息统计,2018年中国粘胶短纤维产能约为475万吨印度尼西亚是世界第二大粘胶短纤维生产国,目前产能为85万吨/年,其次是印度,产能为60万吨/年。奥地利和泰国的产能分别为260,000吨/年和180,000吨/年(莱赛尔纤维不包括在上述统计数据中)在

199个发达国家中,莱赛尔纤维主要产自英国、美国、奥地利等国家,设计生产能力分别为5万吨/年、6万吨/年和13万吨/年。此外,自朝日华成集团于2003年宣布于2014年9月停止生产粘胶纤维以来,日本已基本退出粘胶纤维市场。

技术发展现状分析

有色和阻燃是工业企业生产能力的主要分布方向。

粘胶短纤维是再生纤维素纤维的主要产品类别。在工艺或原料组成上不同于粘胶短纤维的其他纤维素纤维通常可称为差别化纤维素纤维产品。目前,主要的差异化产品可分为两类。第一类是技术。原料或产品的特性与传统粘胶短纤维有很大不同。它们通常作为单独的产品类型使用,以区别于粘胶短纤维,主要包括莱赛尔纤维、莫代尔纤维和竹纤维另一类

为功能性粘胶短纤维,是在生产过程中通过改进工序和添加添加剂而生产的,主要包括:1)高白度,即清洁的高白度粘胶短纤维,与常规粘胶短纤维工艺相比,在切断后添加后处理工序。该产品具有白度高、残留量低、表面活性物质少、水溶性物质含量低等特点,其主要应用领域为水刺无纺布

2)染色:粘胶纤维用原液染色。粘胶纤维在纺丝前通过添加着色剂进行染色,并对交付给纺织企业的产品进行染色。

3)阻燃剂:阻燃粘胶纤维是一种永久性功能性粘胶纤维,在纺丝前加入阻燃纳米级粉末或溶剂制成,常用于军用战斗服或装饰织物

根据前瞻性行业研究所的初步统计,目前中国粘胶短纤维行业企业的产能分布方向大致如下图所示由此可以直观地看出,目前着色、阻燃和竹纤维是行业的主流方向。

技术发展现状分析

新增产能方面,自2018年工业产能集中释放以来,全国产能保持在470万吨左右。根据各企业的生产扩张计划,2019年的总再生产能力和新生产能力预计为30万吨,产能增长较小。目前,2020年的计划产能仅为10万吨。超过

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