加工中心螺纹程序编程_加工中心螺纹编程实例

加工中心螺纹编程 ⑷具体举例程序:螺纹铣刀直径为Φ16,螺纹孔为M48×1.5,螺纹孔深度为14。加工程序如下:(螺纹底孔程序略,该孔应采取镗削底孔)G0G90G54X0Y0G0Z10M

G00 Z100. 手工编程在走整圆的同时z值也下去一个螺距。程序很简单的,就是I,Z一起走刀,每转一圈刀下一个螺距,用调用子程序的方式最方便了, 你用的是什么螺纹铣刀,找那个

刀具Z向负方向走一个螺距量。编程原理:G02 Z-2.5 I3.Z-2.5等于螺距为2.5mm假设刀具使用了三轴联动数控铣床或加工中心进行加工螺纹,相对于传统螺纹加工 1、如螺距为2

使用圆弧插补G02或G03,进给量为一个螺距

假设30*1.5螺纹,,,,G02 J15 Z-1.5 F200:多写几刀就行,,把它变成子程序调用也行!

三轴连动xy圆弧z向下.就是走螺旋轨迹.就是(铣)螺纹这不是普通螺纹,螺距只有2攻丝可以的.(攻)螺纹 m29s100; g98g84z-20r5Q5F200; 不要改转速和进给,有比例的

看你什么加工中心了,最普通的三轴联动的话就是用铣螺纹啊,N166 G0 G90 G54 X40.182 Y97.007S2800M3 N168 G43 H4Z10. M8 N170 G1Z-30. N172 G1G91G41X0.75 Y-0.75Z0.F85D1 N174 G3X0.75 Y0.75R0.75Z0.3125 N176 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5这些步骤都一样,我是靠这个来控制深度的,每多一步多走一个螺距 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 N178 G3X-0.75 Y0.75R0.75Z0.3125 N180 G1G40X-0.75Y-0.75Z0. N182 G0Z10. N184 G0 G90G54X-40.182 Y-97.007 N188 G1Z-3

向左转|向右转向左转|向右转对于螺距P=3mm的外螺纹,牙深为1.949Mmm,根据背吃刀量的不同,故一般选择6-8刀加工完成,每次加工的背吃刀量大致可选择:0.6mm,0.35m

你的程序显然是错误的,螺距为1mm,那么你走一个整圆就应该Z-1,如果不怕麻烦就写分10段写程序,每次下1MM,反正你这也不深,要是碰到深螺纹就用子程序,子程序用G